由於LSR的粘度較低,在注射成型過程中,即使在注射壓力較低的情況下,填充流速也可以比較快。現代LSR快速硫化的循環時間更短(某些情況下循環時間不到20秒),為了充分利用這一特性,加工機械、注射成型機以及部件轉移係統等必須相互配合,作為一個高度集成的整體運作。那麽接下來麻豆乱伦性爱视频來簡單的了解一下液態麻豆影视在线免费观看注射成型機技術詳解。
液態麻豆影视在线免费观看注射成型機技術詳解:
冷流道成型:冷流道成形是液態矽橡膠的重要加工特征之一。現階段所用的冷流道設備有二種基本類型,即閉合係統和開放式係統,他們各有優缺點。與開放式係統相比較,閉合係統最典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑加工。設備中可調控的“節流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行調整。缺點是對某些給定大小的構件和模貝,設備需作額外的調整。
分模線:因為LSR黏度低,必須保證 分模型線的精準度,防止出現毛邊。構件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構件設計中,輕微的根切有助於保證 被塑構件與模貝空腔之間堅固地結合在一起。
收縮:雖然液體矽橡膠在注射成形過程中沒有收縮,但是因為矽橡膠具有較高的熱膨脹係數,因此在脫膜、冷卻後一般 會出現2%-3%的收縮。確切的收縮數據主要取決於物料配方,但是從加工的觀點來看,設計者如果在設計構思的時候,預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,最後的收縮情況會出現所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。
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